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        PCB雙面板生產工藝

        作者:admin    來源:    發布時間:2021-08-09 17:58    瀏覽量:88

        1、打印底片(光繪底片出圖)【注意:使油墨更清晰,噴2次】?

        2、裁板(保留20mm工藝邊)

        3、鉆孔(設置板厚2.0mm,鉆尖離板1~1.5mm。先從小孔鉆,然后大。覆銅板一定要用雙面膠粘牢在鉆孔機的基板上)?

        4、打磨(用手動砂光進行打磨)

        5、拋光(去除表面氧化物及油污,去除鉆孔時產生的毛刺)

        6、整孔(要保證孔通透,幫助藥水更好的浸到孔內。如有孔沒有通透,選用小鉆頭刺穿)

        7、預浸(5分鐘,除油,除氧化物,調整電荷。60℃時,為5分鐘,溫度不夠,時間要長)

        8、水洗(水洗都是為除去藥水殘留)

        9、烘干(除去孔內殘留水份)【注意:100℃】

        10、活化(2~4分鐘,納米碳顆粒附在孔內。活化2次,為后面鍍銅做準備)【注意:烘干2次】

        11、通孔(將孔內多余活化液去除。保證每一個孔都通透)? ?

        12、固化(100℃,5~10分鐘,使碳粒在孔內更好的吸附) 再次活化、通孔、固化?

        13、拋光

        14、水洗

        15、鍍銅(30分鐘,電流約4.5A/dm2。邊緣發亮,中間發紅為電流小。邊緣發紅,發黑,中間發亮為電流大)

        16、水洗?

        17、拋光

        18、烘干(烘干表面及孔內水份)

        19、刷感光線路油墨(90T絲網框,如果一次未刷好立刻去刷板子,刷干凈后再烘干重新刷)【注意:刷絲網框時要盡量用溫水約50℃洗,泡會再洗。】

        20、烘干(75℃,20~30分鐘,視情況而定,油墨一定要烘干。)

        21、曝光(先要底片對位,底層鏡像時,兩個光面貼板子,一面貼另一面不貼的情況。放入曝光機時貼底片的一面朝著玻璃。曝光時先開抽氣閥,等電流達到20mA時,開燈、曝光、曝光時間為20S,再關燈、放氣。)?

        22、顯影(45~50℃)?

        23、水洗

        24、稍微鍍點銅(1A電流鍍5分鐘后水洗)?

        25、微蝕(放入微蝕液中去油,5~15S)?

        26、水洗

        27、鍍錫(20~30分鐘,電流約1.5~2A/dm2有效面積。先小電流,約3~5分鐘后停機取出,如果很薄,電流小,如果很白,電流OK。注:電流太大會擊穿油墨和線路)【注意:有效面積為銅面積】?

        28、水洗

        29、脫膜(帶手套,脫膜液位強堿性。3~5分鐘,50~55℃)【總比例:1.5瓶蓋,2升水】 30 水洗

        31、腐蝕刻(溫度55℃,要帶手套,關鍵步驟)?

        32、水洗?

        33、褪錫?

        34、水洗?

        35、烘干

        36、刷感光阻焊油墨(90T絲網框,感光阻焊油墨:固化劑=3:1,如果油墨比較黏的話,需要增加油墨稀釋劑調整)

        37、靜置(15分鐘,在陰涼不通風的環境)

        38、油墨烘干(75℃,20~30分鐘。油墨要烘干)

        39、曝光(曝光機120S,底片要對好位)

        40、顯影

        41、水洗

        42、烘干

        43、刷感光文字油墨(120T絲網框,感光字符油墨:固化劑=3:1,如果油墨比較黏的話,需要增加油墨稀釋劑,油墨一定要調整的細膩)

        44、油墨烘干(75℃,20~30分鐘,油墨要烘干)

        45、曝光(曝光機90-100S,底片要對好位)

        46、顯影

        47、水洗

        48、熱固化(150℃,30分鐘)

        49、切邊

        50、加速(5~10S,如果板件有氧化時作除氧化物,除油)

        注意:

        ① 刷油墨90 100的網要用50℃的溫水洗,200L水對1蓋半粉(尤其冬天)

        ② 活化液搖擺(否則通孔率較低,4分鐘活化2次)

        ③ 預盡不能省(去掉正負電荷)【微蝕可省】

        ④ 活化→通孔→烘干(要求必須100~150℃時間可以不設,大約10分鐘)

        ⑤ 打印在底片上的底,用線路噴黑劑噴讓線路顯得更黑,會更清晰(干了可以多噴2次)活化→通孔→活化→通孔→烘干

        ⑥ 加速(所有工序完成后放入加速中10S再沖洗、烘干,板子會更加漂亮)


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